На промышленной площадке Новотроицкого завода цветных металлов запустили участок по производству извести. Продукт производится по новой для России алюмотермической технологии. Продукция востребована в чёрной и цветной металлургии, при производстве аккумуляторов и компонентов радиоэлектроники. Это только часть большого проекта по созданию производственной линии извести. При проектировании использовались наилучшие из доступных технологий. В дальнейшем собственная известь будет использоваться для производства металлического кальция с чистотой 99%. В перспективе — строительство участка по выпуску металлического магния. Для выпуска металлического кальция используют жаропрочные трубы из нержавеющей стали. Их производят здесь же, в собственном цехе трубного литья. Весь производственный комплекс, как и планировалось при запуске, стал безотходным. Одним из попутных продуктов является строительная известь. Очень важно, что большую часть производимой извести завод будет использовать для собственных нужд в металлургическом производстве. Это значительно снизит издержки, сделает предприятие более независимым от внешних поставщиков. Запустили участок гендиректор НЗХС Василий Измалкин и губернатор региона Денис Паслер. Они осмотрели печь и обсудили дальнейшие перспективы. Как рассказывает директор Новотроицкого завода цветных металлов Андрей Муканов, всего завод будет сам потреблять до 80% своей извести и только 20% реализовывать сторонним потребителям. Продукт используют в металлургии, сельском хозяйстве и других отраслях.
Андрей Муканов, директор ООО «Новотроицкий завод цветных металлов» Это будет основное сырье для нашего производства. И будет реализация в виде гидратной извести, молотой извести для применения в дорожном строительстве, в сельско-хозяйственном, в производстве удобрений и так далее.
Сегодня подобная обожженная измолотая известь применяется для строительства автобанов. Например, трассы М-12.
Это совершенно новая линейка для области. Это новый продукт. Это продукт, который связан с прямым импортозамещением. То есть на сегодня он очень востребован. И вообще здорово, что здесь мы задачу научились решать. Потому что ранее у нас была сырьевая база и все. А сегодня благодаря оборудованию, науке и техническим решениям мы перешли к готовым продукциям.
Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.