Сделано в России. На 50% обновлен парк технологического оборудования завода «Тверской экскаватор»

Планируемый рост производительности труда на машиностроительном предприятии по итогам модернизации должен достичь 30%

Расчетные высокие показатели производительности труда, а также точность обработки деталей обеспечат, в том числе, современные установки лазерного раскроя листа с числовым программным управлением (ЧПУ). Скорость операций новых ЧПУ сэкономит и время на реализацию проектов: сократится путь от конструкторской идеи до массового выпуска моделей. Переоснащение в большей степени затронуло заготовительный и механообрабатывающий цеха.

«Обновление нашего станочного парка является важным шагом на пути к созданию высокотехнологичного производства, которое будет соответствовать всем мировым стандартам качества и экологической безопасности. Мы ожидаем, что после модернизации производительность труда увеличится на 20% — 30%, а сроки выполнения среднего заказа сократятся на 15% — 20% в зависимости от сложности и общего объема работ», — отметил генеральный директор компании UMG Игорь Кульган.

Техническое переоснащение и использование современных технологий позволит существенно снизить затраты на производство. Выпускаемая продукция станет более качественной и конкурентоспособной. Ожидается, что изменения приведут к расширению ассортимента и запуску новых серий строительно-дорожной и специальной техники, а также повысят оперативность внедрения инновационных предложений.

Замена старых станков и модернизация производственного процесса прошла в рамках принятой в машиностроительном холдинге Стратегии по повышению качества и эффективности выпускаемой продукции. Закупка станочного оборудования проинвестирована собственником завода — компанией UMG (ООО «СДМ»).

Проведение реконструкции или капитального ремонта по восстановлению прежнего станочного парка было признано экономически нецелесообразным: затраты могли достичь 60%-70% изначальной стоимости технологического комплекса, а замена экономически оправдана. Инвестиции окупятся в течение 5 лет.

Для действующего персонала на заводе организовано дополнительное обучение с практикой работы на новых ЧПУ, также запланировано объявление рабочих вакансий для специалистов.

Хочешь всегда знать и никогда не пропускать лучшие новости о развитии России? У проекта «Сделано у нас» есть Телеграм-канал @sdelanounas_ru. Подпишись, и у тебя всегда будет повод для гордости за Россию.